सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटर का रखरखाव

सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटरसामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित उपकरण रखरखाव और रख-रखाव की आवश्यकता होती है

प्रभावी क्लोरीन उत्पादन: 50-600000 ग्राम/एच

प्रभावी क्लोरीन सांद्रता: 3-10 ग्राम/लीटर

स्थापित शक्ति: 0.3-90KW

होस्ट का आकार: अनुकूलित डिलीवरी चक्र: 7-25 दिन

व्हाट्सएप:+86 19953182842

ईमेल:henry@hoclshine.com


  अब संपर्क करें
उत्पाद विवरण

सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटर का रखरखाव

सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटरइसका प्रबंधन एक समर्पित व्यक्ति द्वारा किया जाना चाहिए जो प्रत्येक घटक के प्रदर्शन और उपयोग के तरीकों से परिचित हो। इलेक्ट्रोड की सुरक्षा के लिए नमकीन पानी की तैयारी सटीक होनी चाहिए। नमक के पानी की टंकी को साफ रखें, नमक साफ और अशुद्धियों से मुक्त होना चाहिए। यदि मोटे नमक का उपयोग कर रहे हैं, तो एक अतिरिक्त फ़िल्टरिंग उपकरण अवश्य जोड़ा जाना चाहिए। सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल को लंबे समय तक आसानी से संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। गर्मियों में इसका उत्पादन एक ही दिन करना चाहिए और उसी दिन ही इसका उपयोग करना चाहिए। इसे सर्दियों में एक सप्ताह से अधिक समय तक संग्रहित नहीं करना चाहिए और किसी अंधेरी जगह पर रखना चाहिए। (यदि तापमान 25 ℃ से नीचे है, तो प्रभावी क्लोरीन की दैनिक हानि 0.1-0.15 मिलीग्राम/लीटर है, और यदि तापमान 30 ℃ से अधिक है, तो प्रभावी क्लोरीन की दैनिक हानि 0.3-0.7 मिलीग्राम/लीटर है)

सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटर

सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटर

उत्पाद पैरामीटर

प्रभावी क्लोरीनउत्पादन 50-60000 ग्राम/घंटा
प्रभावी क्लोरीन सांद्रता 3-10 ग्राम/ली
स्थापित सत्ता 0.3-90KW
होस्ट का आकार: अनुकूलित वितरण चक्र 7-25 दिन
WhatsApp +86 19953182842
ईमेल henry@hoclshine.com

सोडियम हाइपोक्लोराइट जेनरेटर का रखरखाव

(1) इलेक्ट्रोड प्लेट की सफाई: कच्चे पानी की कठोरता इलेक्ट्रोड प्लेट की स्केलिंग को प्रभावित करेगी। जब इलेक्ट्रोड प्लेट स्केल होती है, तो टैंक का वोल्टेज बढ़ जाता है और करंट काफी कम हो जाता है, जिससे उत्पादन प्रभावित होगा और बिजली की खपत में वृद्धि होगी। कच्चे पानी की कठोरता के अनुसार इलेक्ट्रोड प्लेट को नियमित रूप से साफ करना चाहिए। जब पानी की कुल कठोरता 350mg/l (CaCO3) से कम हो, तो इसे हर 18-20 दिनों में साफ किया जाना चाहिए। कठोरता अधिक होने पर सफाई चक्र कम करें। सफाई विधि इस प्रकार है: इलेक्ट्रोलाइटिक सेल की शीर्ष प्लेट को हटा दें, स्केलिंग इलेक्ट्रोड प्लेट (नकारात्मक प्लेट) को हटा दें, इसे तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड (1 भाग औद्योगिक हाइड्रोक्लोरिक एसिड और 4 भाग पानी) में भिगो दें, स्केलिंग की प्रतीक्षा करें इलेक्ट्रोड प्लेट को घुलने दें (लगभग कुछ मिनट), इलेक्ट्रोड प्लेट को बाहर निकालें और उपयोग करने से पहले इसे पानी से धो लें। अगले उपयोग के लिए अपशिष्ट एसिड (इलेक्ट्रोड प्लेट को साफ करने के लिए नरम ब्रिसल वाले ब्रश का उपयोग करें)। एनोड प्लेट को साफ पानी से धो लें। इलेक्ट्रोड प्लेट स्थापित करते समय, सकारात्मक और नकारात्मक प्लेटों की स्थापना स्थिति पर ध्यान दें। सकारात्मक प्लेटों को श्रृंखला में और नकारात्मक प्लेटों को श्रृंखला में कनेक्ट करें, और उन्हें गलत तरीके से न जोड़ें। (एनोड प्लेट सतह लेपित!) इलेक्ट्रोड प्लेट की सतह कोटिंग को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए घर्षण और प्रभाव को सख्ती से रोकें। स्थापना के दौरान प्लेटों के बीच समानांतर दूरी बनाए रखें।

(2) जब इलेक्ट्रोड प्लेट पर निष्क्रियता पाई जाती है: सतह कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, स्लॉट वोल्टेज बढ़ जाता है, और करंट काफी कम हो जाता है, तो एक नई इलेक्ट्रोड प्लेट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

(3) एनोड और कैथोड के वायरिंग कानों और स्क्रू को नियमित रूप से पोंछें, और अत्यधिक जंग को रोकने और उपकरण संचालन को प्रभावित करने के लिए यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।

(4) ऑपरेटिंग करंट और वोल्टेज जनरेटर के निर्दिष्ट करंट से अधिक नहीं होना चाहिए। बाहरी वोल्टेज और अन्य कारकों का ऑपरेटिंग करंट पर प्रभाव पड़ता है, और इसे सुरक्षित सीमा के भीतर समायोजित करने और उपयोग करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

योग्यता प्रमाण पत्र

योग्यता प्रमाण पत्र

आवेदन

सोडियम हाइपोक्लोराइट जनरेटर

फैक्टरी उपस्थिति

फैक्ट्री का प्रवेश द्वारअनुसंधान एवं विकास केंद्रफैक्टरी कार्यशाला

ग्राहक बातचीत

प्रदर्शनी वार्ताब्राज़ीलियाई ग्राहकभारतीय ग्राहक



अपने संदेश छोड़ें
x